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环保技术

饲料厂废气处理设备工艺

饲料厂车间生产过程中,会产生大量的有机废气,且具有刺激性气味,影响车间的工作环境和现场工作人员的身体健康,根据环保要求,需要对其进行净化处理。饲料废气的主要成分有苯、醇、酮、酯类等有机废气,成分复杂,带有毒性和恶臭气味,在没有防备措施下对人体危害严重,还会对环境造成污染。目前对于饲料废气处理有很多方法,可以选用活性炭催化燃烧设备对饲料废气进行处理。

活性炭催化燃烧设备处理饲料废气工艺原理:

活性炭催化燃烧设备处理饲料废气时分为两个阶段,活性炭吸附脱附阶段和催化燃烧阶段。

活性炭吸附脱附阶段:饲料废气进入活性炭层中进行吸附处理,通过活性炭表面的孔隙吸附废气分子,吸附废气。当活性炭饱和后,把装置切换到脱附模式,对活性炭进行脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热,将空气加热,进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的皮革废气会挥发出来,此时废气变成高浓度小风量的废气。

催化燃烧阶段:饲料废气经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在加热器的作用下,使废气温度提高到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,皮革废气在催化剂的作用下无焰燃烧,被饲料废气分解为二氧化碳和水,最后进行排放。

对有机废气催化燃烧处理工艺的选择主要取决于:

1、燃烧过程的放热量,即废气中可燃物的种类和浓度;

2、起燃温度,即有机组分的性质及催化剂活性;

3、热量回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡运转,无需外界补充热源,这是最经济的。

催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是最经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃;废气的初始温度分别为30℃和150℃。废气的初始温度越高,废气中有机物的浓度越高,实现自热运转的可能性越大。而工业有机废气中5000mg/m3左右的有机物残留量是常见的,只要热交换器的换热效率能达到50%-60%就可利用热交换器回收燃烧反应热来维持催化燃烧的持续进行。


东莞市启绿环保技术有限公司是一家集废气处理、粉尘治理、废水处理、噪音治理工程设备的研发、生产、安装、售后服务为一体的综合型环保污染治理高科技。产品适用于家私业、木制品行业、制鞋业、化工业、饲料厂、电子业等各行业环境治理,可针对客户的不同需求,设计出让客户满意的环境治理方案,至今已为数百家企业解决了环保污染问题。



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