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旋风除尘器粉尘处理工程如何正确选用

2019-12-31 10:30:50 广东启绿环保工程设备有限公司 阅读

旋风除尘器具有制造简单、价低低廉和设计方便的特点;旋风分离器还可用于操作温度超过1000℃,操作压力超越10MPa~100bar场所。只要设计可靠,旋风除尘器可用来处理易爆的粉末资料或自燃材料。也可以用于回收药品,以避免因污染而造成的贵重产品损失。目前在粉尘处理工程中,旋风除尘器应用在五金、水泥、家具、建材、陶瓷、化工、鞋业、铸造、铝制品、治金、机械加工、有色金属等各工业领域的粉尘净化处理设备。那么在工厂的粉尘治理工程中,正确选择旋风除尘器呢? 

   在选择旋风除尘器时,首先我们要确定除尘是什么样的粉尘,不是所有的粉尘处理都合适使用旋风除尘器的,旋风除尘器只适合于分离密度较大,粒度较粗的粉尘,但对于小于5μm的尘粉和纤维性粉尘,捕效率是很低的;在粉尘治理工程中,旋风除尘器特别是不适合净化盘黏性粉尘处理。 

   在选用旋风除尘器时,我们应该确定粉尘处理的风量,风量计算一般按集尘罩的面积,原抽排风机的风量及管道长度来计算出来的,我们还应确定旋风除尘器的进口风速度,理论上取151820的都有,通过风量风速你可以计算出进口截面积(方形,宽长比例比较常用的是11.5),因为出口截面一般都去等于进口截面,所以出口直径也知道拉,出口直径一般都类等于圆桶直径的2/5,所以圆筒直径可以算出来,圆筒长度等于0.9倍的直径,锥斗高度侧取1.5倍的直径。 

   根据物料性质不同,我们常见旋风除尘器可选择CLT型、CLK型、CZT长锥体型等,一般在工业粉尘处理工程中,旋风除尘器的本体都采用碳钢、不锈钢的制作,在处理有腐蚀性尘气时,除尘器内敷设耐磨、耐腐蚀的内衬,可用来净化含高腐蚀粉尘的烟气。 

   在旋风除尘器的设计和运行时,应特别注意防止傲器底部漏风,以免造成除尘器效率下降;除尘器在并联使用时,要尽量使旋风除尘器风量相同;在除尘系统中,旋风除尘器一般只作为除尘装置或火花捕集,有时也起料分的作用。 

   旋风除尘器除尘原理是通过气流将由直线运动变为圆周运动。旋转气流的绝大部分沿器壁自圆筒呈螺旋形向下沿锥体流动。含尘气体在旋转过程中产生离心力,当含尘气流以15-25m/速度由进气管进入旋风分离器时。将重度大于气体的尘粒甩向器壁,沿壁面下落到底部排出。所以设计旋风除尘器时,在除尘器设敷设耐磨是有必要的。 

   旋风除尘器是由筒体、锥体和进、排气管等组成,粉尘收集器,由负压吸收装置、分离减压装置、自动潮解装置三部分组成。负压吸收装置由气流导向罩、引流筒、折射筒构成,连接于落料筒和导料槽之间,形成臆造。分离减压装置由软组织胶帘组成,安装在导料槽内部,通过组合使用,达到平衡尘气流压力的目的。自动检测潮解装置由传感器、自动控制仪、电磁阀、加湿器组成。通过传感器采集一的物料温度数据送到自动控制仪,如果湿度较小,制动控制仪便发出指令,电磁阀动作,加湿器对物料进行表面潮解,使粉尘粒之间的亲和力得以加强。根据物料的情况,该装置安装在整个输料系统的起始皮带机的问部,或安装在减压装置内。

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